U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu i razinu toplotne razmjene.

U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi:

Za upravitelje objekata i inženjere HVAC-a, jedinica za razmjenu toplote kritična je komponenta industrijske jedinice za rukovanje zrakom. U slučaju da je to potrebno, sustav se može koristiti za proizvodnju električne energije. Ovaj proces oporavka energije dramatično smanjuje opterećenje opreme za grijanje i hlađenje, što dovodi do značajnih ušteda troškova rada. Međutim, izbor prave toplinske jedinice nije jednokratna odluka. Izbor između razmjenjivača ploča, spoja s perajem ili rotirajućeg toplinskog kotača uključuje pažljivu kompromis između toplinske učinkovitosti, fizičkog otiska i otpornosti na posebne uvjete industrijskog okoliša. U skladu s člankom 21. stavkom 1.

Razumijevanje toplinskih razmjenjivača

Ploče toplinske razmjenjivače su dizajnirane za razumnu prijenos energije. Oni se sastoje od niza tankih valovitih metalnih ploča koje se gomilaju. Ove ploče stvaraju izmjenljive kanale za izduvni i snabdijevački zrak. Dok se dva toka prolaze jedna pored druge, toplinska energija prolazi kroz metalne ploče s toplije strane na hladniju stranu, bez miješanja zračnih struja. Ova arhitektura fiksnih ploča nudi značajne prednosti. Budući da nema pokretnih dijelova, sustav zahtijeva minimalno održavanje. Kompaktna, modularna konstrukcija omogućuje visoku toplinsku učinkovitost u relativno malom otisku, što ove jedinice čini idealnim za naknadnu montažu u postojeće AHU ormare. Međutim, učinkovitost toplotnog razmjenjivača ploča usko je povezana s čistoćom zraka. Uzak kanal između ploča je podložan prljavštini u okruženjima s prašinom, vlaknima ili masnoćom. U slučaju da se ne provodi mehanička prefiltracija, potrebno je upotrijebiti i druge metode. Filtracija dovodi do pada tlaka, koji se mora uzeti u obzir u izračunima energije ventilatora. U hladnijim klimatskim uvjetima, formiranje mraza je još jedna kritična razmatranja dizajna, koja potencijalno zahtijeva pomicanje amortizatora ili ciklične strategije odmrzavanja. Osnovna vrijednost razmenjivača topline na ploči leži u apsolutnoj separaciji protoka zraka, što ga čini konačnim izborom gdje je unakrsna kontaminacija neprihvatljiva, kao što su farmaceutski ili kemijski obradionici.

Jedinice s perom za teške uvjete

Jedinice za razmjenu toplote s perom predstavljaju drugu inženjersku filozofiju. Ovi sustavi daju prednost robusnosti i čistavosti nad ekstremnom kompaktnošću. Sastoje se od bakrene ili aluminijumske cijevi koja se mehanički vežu za gust niz peraja, te tako formiraju zavoj. Prolaz kroz cijevi provodi se tekućinom koja prenosi toplinu, kao što je mješavina vode i glikola. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji goriva za proizvodnju goriva za gorivo za životinje, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje to Ova se geometrija posebno koristi za modernizaciju gdje se kanali za opskrbu i izduvni kanali ne susjedaju. Industrijska robusnost pločica s perajima proizlazi iz njihove fleksibilnosti materijala i sposobnosti održavanja. U slučaju korozivnih izduvnih struja konstrukcija zavojnice može se nadograđivati na površine od nehrđajućeg čelika ili epoksidnih premaza. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna tijela mogu se koristiti za utvrđivanje vrijednosti. Ove jedinice su samo razumne uređaje, što znači da prenose temperaturu, ali ne i vlagu. To ih čini dobrim izborom za visokotemperaturne, prljave izduvne struje gdje je potrebno redovito pranje pod visokim pritiskom i gdje je prihvaćanje skromnog smanjenja toplinskog omjera opravdano dugoročnom pouzdanosti.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Rotirajući razmjenjivači topline zrak-vazduh, često nazivani toplinski kotači, nude mogućnost koju ploče i pločice ne mogu pružiti: oporavak latentne energije ili vlage. To je rotirajući cilindar ispunjen medijem obloženim sušivačem. Dok se kotač polako okreće između izduvnih i izduvnih struja, apsorbira vlažnost iz vlažnog struja i oslobađa je u sušiju. Ovaj proces omogućuje sustavu da istodobno upravlja temperaturom i vlažnošću. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i Međutim, rotirajuća konstrukcija predstavlja jedinstveni izazov: kontrolirano curenje. Dok se kotač okreće, mala količina ispušnog zraka neizbježno se prenosi u zračni tok. Sektor čišćenja se koristi za smanjenje križane kontaminacije, ali stopa prenosa je fizički neizbježna. Zbog tog miješanja, toplotni kotači nisu pogodni za primjene u kojima su uključeni toksični plini, patogeni ili jaki mirisi. U slučaju da se u slučaju izloženosti na temelju članka 3. stavka 1. točke (a) Uredbe (EZ) br. 725/2009 ne primjenjuje primjena članka 3. stavka 1. točke (b) Uredbe (EZ) br. 765/2009, to je da se za proizvod koji je podložan zahtjevu za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je upotrebljavati električnu energiju. U središtu podataka s visokom razumanom toplinom i zanemarljivim latentnim opterećenjem bolje služi jedinica za ploče zrak-vazduh, dok postrojenje za preradu hrane koje zahtijeva preciznu kontrolu vlažnosti za operacije sušenja snažno koristi od toplinskog kotača.

Izravnotenje učinkovitosti s padom pritiska

Jedna od najvažnijih razlika pri odabiru toplinske jedinice je ravnoteža toplinske učinkovitosti protiv pada tlaka. Geometrija jedinice koja poboljšava prijenos toplote često također povećava otpornost na protok zraka. Uže razmak između peraja ili složeniji putevi protoka povećavaju toplinsku učinkovitost, ali nesrazmjerno povećavaju otpornost, posebno pri većim brzinama. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 u skladu s člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 u skladu s člankom 4. točkom (c) Uredbe Moderni dizajn ublažava ovaj problem korištenjem asimetričnog razmak platne ili glatkih, laminarnih kanala za protok kako bi se smanjila turbulencija. Za sustave s promjenjivim volumnom zraka, performanse jedinice za razmjenu topline dramatično se mijenjaju pri malim opterećenjima. Ako se brzina obrta ne doseže u optimalni raspon, učinkovitost oporavka može znatno pasti. U slučaju da se AHU ne može koristiti za upravljanje sustavom, u slučaju da se AHU ne može koristiti za upravljanje sustavom, to znači da se AHU ne može koristiti za upravljanje sustavom.

Važnost otpornosti na prljavštinu i čistavosti

U industrijskom okruženju dugoročna učinkovitost toplinske razmjenjivače u velikoj mjeri ovisi o njezinoj otpornosti na prljavštinu i o tome kako se lako može očistiti. U slučaju da se u sustavu za razmenu topline radi o procesuiranju zraka punog čestica, u roku od nekoliko mjeseci može se izgubiti značajan dio toplotne učinkovitosti zbog onečišćenja sloja. Zbog toga se smanjuje pritisak, što tjera ventilatore da rade više i smanjuje početnu uštedu energije. Stoga kriteriji za odabir moraju naglašavati strukturnu otpornost, a ne samo početne ocjene učinkovitosti. U tom slučaju, razmenjivači ravnih ploča imaju jasnu prednost jer njihove glatke, neprekidne površine pružaju manje mjesta za sidranje prašine i uljastih ostataka. Dizajn koji omogućuje potpuno izvaditi ploču bez narušavanja vodovodnog sustava može znatno smanjiti godišnje vrijeme održavanja. U sektorima kao što su farmaceutska ili prehrambena prerađivanja, gdje higijena nije predmet pregovora, odlučujuća je mogućnost integracije jedinice u sustav Clean-In-Place.

Modularni dizajn koji je prihvatljiv za modernizaciju

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. Moderne strategije nadogradnje rešavaju to modulnim dizajnima koji se uklapaju u postojeće mehaničke prostore. Jedinica za razmjenu toplote od ploče i ljuske obuhvaća hrpu valovitih ploča unutar cilindrične spremnice pod pritiskom, stvarajući samostalan modul koji se direktno povezuje s cijevom. U ovom se projektu voda ili glikol koristi kao srednja tekućina za prijenos toplote, čime se potpuno izoliraju izduvni i snabdijevački zračni tokovi. Njegov kompaktan otisak često se uklapa u standardne mehaničke prostorije. U slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće, potrebno je upotrijebiti različite metode za izračun. Instalacija je brza, često omogućavajući zamjenu jednog dijela tijekom planiranog isključenja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.

Kako kvalitetna proizvodnja osigurava dugoročnu pouzdanost

U skladu s člankom 3. stavkom 2. Integritet čepova ploča, preciznost vezivanja peraja i izdržljivost sušivačkog premaza sve to doprinose sposobnosti sustava da održi učinkovitost oporavka. Proizvođači koji se pridržavaju priznatih standarda kvalitete, kao što je ISO 9001, preduzimaju stroge testove pritiska i curenja prije nego što napuste tvornicu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 i člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EU) br. 528/2012 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EU) br. 528/2012 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EU)