غرفة نظافة للتصنيع الدقيق: إعادة تجهيز شركة أكريبس سيستمز

غرف التصنيع الدقيقة النظيفة هي مشاريع خاصة بسبب مجموعة المتطلبات المميزة التي يقدمها كل عميل. وتُستخدم هذه الغرف لتنفيذ عمليات عمل معقدة للغاية ومفصّلة، وبخاصة تجميع المحركات ذات الدفع المباشر ومنصات الحركة، ضمن بيئة صارمة من حيث جودة الهواء. ولذلك فإن درجة تميُّزها هي ما يحوّلها إلى عملية دقيقة وبارعة. ويقتضي تصميم هذه المساحات وبناؤها أن نأخذ في الاعتبار الغرض المقصود منها، والتركيز المسموح به للجسيمات، والموقع الجغرافي، وعملية التصنيع، والقيود المفروضة على المساحة.

وتتفاوت كل واحدة من هذه الأنواع تفاوتًا كبيرًا اعتمادًا على القطاع الصناعي والمنطقة الجغرافية. وكل نوع منها ينطوي على مجموعة تحديات خاصة به.

تحديات

وكما ذكرنا سابقًا، فإن التحديات تتوقف على طبيعة الغرفة والمعايير التي يجب أن تفي بها. ففي منشأة شركة أكريبس سيستمز في سنغافورة، شكّلت الحرارة الاستوائية المستمرة والرطوبة بنسبة ٩٠٪ تحديًا خارجيًّا شديدًا.  

وعلاوةً على ذلك، تُعَد المساحة عاملاً حاسماً في تحقيق النجاح. وعند العمل في سيناريو التحديث (Retrofit)، قد تصبح العملية معقدة. وقد قدّمت الغرفة الميكانيكية القائمة أبعاداً ضيِّقة للغاية، ما يعني أن الوحدة التجارية القياسية لن تتناسب معها. ولذلك، من الضروري العمل وفق خطة تصميم مخصصةٍ دقيقةٍ لتحقيق بيئة آمنة وخاضعة للرقابة.

متطلبات العميل لغرفة الإنتاج

لقد توجَّه إلينا عميلنا needing غرفة نظيفة لتجميع الأجهزة الإلكترونية الدقيقة. وبما أنهم احتاجوا إلى مستوى عالٍ من النظافة مع تحكمٍ ثابتٍ في درجة الحرارة والرطوبة، فقد ناقشنا التفاصيل بشكل أعمق لتلبية احتياجاتهم.

وكانوا بحاجةٍ إلى إجراء تعديلاتٍ طفيفةٍ قدر الإمكان على المبنى القائم، مع التغلب في الوقت نفسه على الأحمال الحرارية الكامنة الهائلة في المنطقة. كما احتاجوا إلى نظامٍ قادرٍ على التشغيل المستقر لفترات طويلة دون خطر حدوث أعطال في النظام قد تؤثِّر على عمليتهم التصنيعية الحساسة.

حل غرفتنا النظيفة: التصميم والتركيب

المفتاح لتطوير غرفة نظيفة بنجاح، كما تعلمنا، هو القدرة على التكيّف. ولإنشاء بيئة آمنة ونظيفة داخل المساحة الميكانيكية الضيقة، تجاوزنا المقاسات القياسية واستعنا بحلٍّ مخصّصٍ وحدويٍّ للتوسُّع المباشر (DX). وبإعادة هندسة التخطيط الداخلي، قمنا بتثبيت ٦ وحدات معالجة هواء متخصصة للتنقية و١٢ وحدة تكثيف خارجية من نوع التوسُّع المباشر (DX). وباستخدام هذه التقنية، يتم تقليل البُعد الأفقي إلى أدنى حدٍّ ممكن، وتكييف النظام بدقة مع المساحة الضيقة دون التضحية بسعة التبريد.

ومع ذلك، فإن أحد المتطلبات التي يجب أن تلتزم بها كل غرفة نظيفة هو التحكم في جزيئات الهواء. ولتقليل إدخال الجزيئات الجديدة إلى الغرفة وتولّدها والاحتفاظ بها داخلها، استخدمنا وحدات معالجة الهواء التنقية من سلسلة 50 واط. وقد تميَّزت الغرفة النظيفة بغلافٍ بلا إطار وبتعزيزٍ مخفيٍّ مع سطح داخلي أملس تمامًا. ويؤدي خفض الحواف الداخلية إلى تحسين مستوى النظافة، مما يمنع نمو الكائنات الدقيقة مثل البكتيريا والفطريات. وتخضع كل مشروعٍ لإرشادات دولية صارمة، وتتماشى جميع مكوناته تمامًا مع معايير EN1886 الأوروبية ومعيار VDI 6022-1 الألماني.

ونظرًا للطبيعة الخاصة للمناخ الاستوائي، فإن دورة الضاغط التقليدية تكون غير كافية. ولذلك، قمنا بدمج تقنية تبادل الحرارة المُرحَّلة مع نظام تحكم مركزي قائم على وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC). ومن خلال خوارزميات تحكُّم ذكية وأنماط من أجهزة الاستشعار عالية الدقة، يتكيف النظام ديناميكيًّا مع الحمل الداخلي للحفاظ على معدل ثابت لإزالة الرطوبة.

وبفضل التصميم الوحدوي وفريق التركيب الخبير لدينا، أكملنا التركيب الميكانيكي وربط النظام وضبط المعايير في الموقع مع أقل قدر ممكن من التعطيل للمنطقة النشطة التي تُجرى فيها الأعمال. وتعني مرافق غرف النظافة (Clean Room) الخاصة بنا ومعايير الإنتاج والتزامنا بالجودة أن عملاءنا في قطاع الإلكترونيات الدقيقة يمكنهم الاعتماد علينا بثقة.