Natančna proizvodnja v čistih prostorih: nadgradnja Akribis Systems

Čistilne sobe za natančno izdelavo so posebni projekti zaradi posebnega nabora zahtev, ki jih vsak strankov predstavi. Te sobe se uporabljajo za izvajanje zelo zapletenih in podrobno izvedenih del, še posebej sestave motorjev z neposrednim pogonom in gibalnih platform, v okolju s strogo nadzorovano kakovostjo zraka. Zato je ravno njihova stopnja edinstvenosti tisto, kar jih spremeni v natančen in spreten proces. Oblikovanje in gradnja teh prostorov zahtevata, da upoštevamo predvideno rabo, dovoljeno koncentracijo delcev, lokacijo, proizvodni proces in prostorske omejitve.

Vsaka od teh različic se močno razlikuje glede na industrijo in geografsko lego. Vsaka pa prinaša tudi svoj nabor izzivov.

Izzivi

Kot smo že omenili, temeljijo izzivi na naravi sobe in standardih, ki jih mora izpolnjevati. Za objekt Akribis Systems v Singapurju so stalna ekvatorialna toplota in 90-odstotna vlažnost predstavljali hude zunanje izzive.  

Poleg tega je prostor tudi ključni dejavnik uspeha. Pri delu v okviru nadgradnje se postopek lahko zaplete. Obstoječa strojna soba je ponujala izjemno omejene dimenzije, kar pomeni, da standardna komercialna enota ne bi bila primerna. Zato je ključnega pomena, da delamo v skladu s podrobno načrtovanim prilagojenim načrtom, da dosežemo varno in nadzorovano okolje.

Zahteve stranke za proizvodno sobo

Naša stranka se je obrnila na nas z zahtevo po čistih sobah za sestavljanje natančnih elektronskih naprav. Ker je zahtevala visoko stopnjo čistosti ter stabilno nadzorovano temperaturo in vlažnost, smo podrobneje razpravljali o njihovih potrebah, da jih lahko ustrezno izpolnimo.

Zahtevali so minimalne spremembe obstoječe stavbe, hkrati pa so morali premagati ogromne skrite toplotne obremenitve v regiji. Potrebovali so tudi sistem, ki omogoča dolgotrajno, stabilno obratovanje brez tveganja odpovedi sistema, ki bi motila njihov občutljiv proizvodni proces.

Naše rešitve za čiste sobe, načrtovanje in namestitev

Ključ za uspešno razvoj čistega prostora, kot smo se naučili, je prilagodljivost. Da bi ustvarili varno in čisto okolje znotraj tesnega mehanskega prostora, smo izognili standardnim dimenzijam in uporabili prilagojen modularni sistem neposredne razširitve (DX). Z ponovnim inženirskim načrtovanjem notranje postavitve smo namestili 6 specializiranih enot za čiščenje zraka (AHU) in 12 zunanjih kondenzacijskih enot DX. S to tehnologijo je površina minimalna in popolnoma prilagojena tesnemu prostoru brez izgube hladilne zmogljivosti.

Vendar mora vsaka čistilna soba izpolnjevati eno zahtevo: nadzor zrakom razpršenih delcev. Za zmanjšanje vnosa, nastanka in zadrževanja novih delcev znotraj sobe smo uporabili naše čistilne zračne obratovalne enote serije 50 W. Čistilna soba je imela okvirno, skrito ojačano ohišje z popolnoma gladko notranjostjo. Zmanjšanje notranjih grebenov pozitivno vpliva na stopnjo čistoče in preprečuje rast mikroorganizmov, kot so bakterije in glive. Vsak projekt se izvaja v skladu s strogi mednarodno priznanimi smernicami in v celoti izpolnjuje evropski standard EN 1886 ter nemški standard VDI 6022-1.

Glede na posebne značilnosti ekvatorialnega podnebja je običajno cikliranje kompresorja nezadostno. Integrirali smo stopenjsko tehnologijo izmenjave toplote z centralnim PLC-sistemom. S pametnimi nadzornimi algoritmi in mrežo visoko natančnih senzorjev sistem dinamično prilagaja delovanje notranji obremenitvi, da zagotovi stalno dehumidifikacijo.

Zaradi modularne konstrukcije in naše izkušene montažne ekipe smo mehansko namestitev, povezavo sistema in nastavitev parametrov opravili na kraju samem z minimalnim motenjem aktivnega delovnega območja. Naše čistilne sobe, proizvodne standarde in posvečenost kakovosti pomenijo, da lahko naši stranki v industriji natančne elektronike zanesljivo zanašajo na nas.