មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការដំឡើងបន្ទប់សុទ្ធ

ការយល់ដឹងអំពីមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃបន្ទប់សុទ្ធ និងការប្រើប្រាស់សំខាន់ៗ

តើបន្ទប់សុទ្ធគឺជាអ្វី ហេតុអ្វីបានជាវាមានសារសំខាន់ខ្លាំងនៅក្នុងបរិស្ថានដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រង?

បន្ទប់សុទ្ធសាធ គឺជាបរិស្ថានពិសេស ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារមិនឱ្យមានភាគល្អិតក្នុងខ្យល់ ដូចជាសំណើម បាក់តេរី និងការបំពុលផ្សះគីមី ខណៈពេលដែលអនុវត្តតាមការណែនាំ ដែលបានកំណត់ដោយអង្គការស្តង់ដារ ដូចជា ISO 14644។ តំបន់ឯកទេសទាំងនេះ មានសារសំខាន់ណាស់ ចំពោះឧស្សាហកម្មខ្លះ ពីព្រោះភាគល្អិតតូចៗនៃការបំពុល អាចបំផ្លាញផលិតផលទាំងមូលបាន។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងករណីនៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច (semiconductors) អ្វីដែលធំជាង 0.5 មីក្រូន អាចបណ្តាលឱ្យមានកំហុសដែលមានតម្លៃថ្លៃ យោងតាមការសិក្សាថ្មីៗពី ISO ក្នុងឆ្នាំ 2023។ ដើម្បីរក្សានូវកម្រិតនៃសុទ្ធសាធ នេះ គេតែងតែដំឡើងនូវតម្រាក់ទប់ខ្យល់ដែលមានសភាពស្មុគស្មាញ បង្កើតនូវភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធរវាងបន្ទប់ និងបង្ខំឱ្យមាននីតិវិធីតឹងរ៉ឹង អំពីរបៀបដែលមនុស្សធ្វើការផ្លាស់ប្តូរទៅមកក្នុងបរិវេណទាំងនោះ។ វិធានការទាំងអស់នេះ ត្រូវបានអនុវត្តរួមគ្នា ដើម្បីឱ្យអ្នកផលិតទទួលបានលទ្ធផលដែលអាចទុកចិត្តបាន ដោយគ្មានការបំពុលមិនប្រាថ្នាមកបំផ្លាញរបស់របរទាំងអស់។

ឧស្សាហកម្មសំខាន់ៗ ដែលពឹងផ្អែកលើបច្ចេកវិទ្យាបន្ទប់សុទ្ធសាធ៖ ឱសថកថាមផល ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច និងជីវវិទ្យា

វិស័យចំនួនបីគឺជាអ្នកប្រើប្រាស់សំខាន់នៃបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងសុទ្ធភាពខ្ពស់ដោយសារតែតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវដ៏តឹងរ៉ឹងរបស់ពួកគេ៖

• ឱសថ ៖ ការធានាសុវត្ថិភាពគ្មានមេរោគគឺជាកត្តាចាំបាច់សម្រាប់ផលិតផលថ្នាំបញ្ចូលក្នុងខ្លួន និងវ៉ាក់សាំង ដែលកត្តាបង្កជំងឺអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់សុវត្ថិភាពអ្នកជំងឺដោយផ្ទាល់។
• អេឡិចត្រូនិច ៖ ការផលិតឈីបត្រូវការបរិស្ថានថ្នាក់ ISO 1–3 ដើម្បីការពារកំហុសនៅលើស៊ីលីកុនវ៉ែផ្ទៃដែលមានទំហំប្រមាណ 1 ទៅ 3 ណាណូម៉ែត្រ។
• ជីវវិទ្យា ៖ ដំណើរការដូចជាការកែច្នៃហ្សែន និងការព្យាបាលដោយកោសិកាត្រូវការបរិស្ថានស្អាតបំផុតដើម្បីរក្សាសុពលភាពគំរូ។

ឧស្សាហកម្មទាំងនេះអនុវត្តថ្នាក់ ISO និងអត្រាដំណើរការខ្យល់ឱ្យសមស្របដើម្បីធានាការគ្រប់គ្រងការបំពុល និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។

ប្រព័ន្ធចាត់ថ្នាក់បន្ទប់សុទ្ធភាពខ្ពស់ និងតម្រូវការខ្យល់បំបែក

ការគ្រប់គ្រងការបំពុលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពចាប់ផ្តើមពីការយល់ដឹងអំពីថ្នាក់បន្ទប់សុទ្ធភាពខ្ពស់ និងតម្រូវការដំណើរការខ្យល់តាមតម្លៃដែលបានកំណត់។ ស្តង់ដារទាំងនេះធានាបាននូវការអនុវត្តបានល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។

ថ្នាក់បន្ទប់សុទ្ធភាពខ្ពស់ ISO (ISO 1–9) និងកម្រិតអនុភាពធូលី

ស្តង់ដារ ISO 14644-1 កំណត់នូវថ្នាក់សុទ្ធ​​ភាព 9 ដោយផ្អែកលើ​កំហាប់​​ភាគល្អិតក្នុងខ្យល់។ នៅថ្នាក់ខ្ពស់បំផុត ថ្នាក់ ISO 1 អនុញ្ញាតឱ្យមានភាគល្អិតចំនួន 12/ម៉ែត្រគូប នៅទំហំ 0.3µm ខណៈដែលថ្នាក់ ISO 9 អនុញ្ញាតឱ្យមានភាគល្អិតដល់ទៅ 1,020,000 ភាគ។ ថ្នាក់ខ្ពស់បន្ថែមទៀតតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងតឹងរ៉ឹងថែមទៀត៖

ការប្រៀបធៀបស្តង់ដារ ISO 14644 ជាមួយ FS 209E និងការអនុវត្តន៍ក្នុងការបែងចែកថ្នាក់ឱសថ (ថ្នាក់ A, B, C, D)

ស្តង់ដារចាស់ FS 209E បានពឹងផ្អែកលើឯកតាអាមេរិក និងស្លាកថ្នាក់រដ្ឋាភិបាល ដែលយើងសុទ្ធតែស្គាល់ និងស្រលាញ់ ខណៈដែល ISO 14644 បានផ្លាស់ប្តូរទៅប្រើការវាស់វែងតាមម៉ែត្រ និងភាសាអន្តរជាតិទាំងស្រុង។ មុខស្ថានឱសថ ភាគច្រើនធ្វើការជាមួយប្រព័ន្ធថ្នាក់ប្រភេទនេះ។ សូមក្រឡេកមើលព័ត៌មានលម្អិតមួយចំនួន។ បរិវេណថ្នាក់ A ដែលសមនឹងការបែងចែងថ្នាក់ ISO 5 គឺជាកន្លែកដែលកើតឡើងនូវរបស់ដែលប្រុងប្រយ័ត្នខ្លាំង ដូចជាការបំពេញថ្នាំក្នុងដប។ តំបន់ទាំងនេះត្រូវការខ្យល់ប្រែប្រួលពី 240 ទៅ 480 ដងក្នុងមួយម៉ោង។ ផ្ទុយទៅវិញ តំបន់ថ្នាក់ D ដែលត្រូវនឹងថ្នាក់ ISO 8។ សម្រាប់សកម្មភាពប្រឈមនឹងហានិភ័យទាប ពួកគេអាចគ្រប់គ្រងបានដោយការប្ដូរខ្យល់ពី 10 ទៅ 25 ដងក្នុងមួយម៉ោង។ វាមានហេតុផលនៅពេលគិតពីហានិភ័យបំពុលដែលតំបន់នីមួយៗប្រឈមមុខ។

ចំនួនដងនៃការប្ដូរខ្យល់ក្នុងមួយម៉ោង (ACH) ដោយផ្អែកលើថ្នាក់ ISO និងផលប៉ះពាល់របស់វាលើការគ្រប់គ្រងបំពុល

ល្បឿនខ្យល់និងបញ្ជាក់ដោយផ្ទាល់នូវការយកសំណល់ចេញ។ តម្លៃ ACH ដែលបានបញ្ជាក់ត្រឹមត្រូវនឹងធានាបាននូវសុវត្ថិភាពនិងប្រសិទ្ធភាពថាមពល៖

ការបញ្ជាក់លើសពីកម្រិត ACH ដែលបានណែនាំនឹងផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពថយចុះនិងបង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពលដែលបញ្ជាក់ពីសារសំខាន់នៃការរចនាប្រព័ន្ធកំដៅត្រជាក់តាមថ្នាក់។

ការរចនាការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធនិងប្រព័ន្ធថែសំអាត

គោលការណ៍នៃការផ្ទេរខ្យល់តែមួយទិសដៅ និង​ការផ្ទេរខ្យល់ច្រើនទិសដៅ​ក្នុងបន្ទប់សុទ្ធា

នៅ​ក្នុង​បន្ទប់​សុទ្ធ​ដែល​មាន​កំដៅ ISO Class 5 ឬ​ខ្ពស់​ជាង​នេះ យើង​នឹង​ឃើញ​នូវ​អ្វី​ដែល​ហៅ​ថា ខ្យល់​ផ្លូវ​តែ​មួយ​ (unidirectional airflow) ដែល​ខ្យល់​បាន​តម្រង​ដោយ HEPA ហើយ​វា​ផ្លាស់​ទី​តាម​បន្ទាត់​ត្រង់​ជា​ជាង​ការ​វិល​ជុំ។ ការ​រៀប​ចំ​បែប​នេះ​ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​សុវត្ថិភាព​ខ្ពស់​ដែល​មាន​សារ​សំខាន់​ណាស់​នៅ​ពេល​ផលិត​សៀគ្វី​អេឡិចត្រូនិច (semiconductors) ឬ​ការ​បំពេញ​ថ្នាំ​ក្នុង​ខ្យល់​សុទ្ធ។ ចំពោះ​បន្ទប់​ដែល​មាន​កំដៅ​ទាប​ជាង​ដូច​ជា ISO Classes 7 ដល់ 9 កន្លែង​ភាគ​ច្រើន​ប្រើ​ប្រាស់​ខ្យល់​ដែល​មិន​ផ្លូវ​តែ​មួយ (non-unidirectional) ឬ​ខ្យល់​ដែល​មាន​សភាព​ចលាចល (turbulent airflow) ជំនួស​វិញ។ ប្រព័ន្ធ​បែប​នេះ​ប្រើ​ការ​បញ្ចូល​ខ្យល់​ជាប់​ជានិច្ច​ដើម្បី​លុប​ចោល​នូវ​ធូលី​ភាគ​ក្រណាត់ ហើយ​វា​ជា​ជម្រើស​ដែល​មាន​ថ្លៃ​ថោក​ជាង​សម្រាប់​តំបន់​ដែល​មិន​សូវ​ត្រូវ​ការ​នូវ​ភាព​សុទ្ធ​ខ្លាំង។ យោង​តាម​ការ​សិក្សា​ដែល​បាន​ផ្សាយ​ឆ្នាំ​មុន​លើ​រចនា​បន្ទប់​សុទ្ធ ការ​ផ្លាស់​ប្ដូរ​ពី​ខ្យល់​ចលាចល (turbulent) ទៅ​ខ្យល់​ផ្លូវ​តែ​មួយ (unidirectional) អាច​កាត់​បន្ថយ​ការ​បំពុល​ខ្យល់​បាន​ជិត​៩/១០ នៅ​ក្នុង​បន្ទប់​ដែល​មាន​កំដៅ ISO 8។ ភាព​ខុស​គ្នា​បែប​នេះ​ធ្វើ​ឱ្យ​ការ​វិនិយោគ​បន្ថែម​ទាំង​អស់​នោះ​មាន​តម្លៃ​សម្រាប់​ក្រុមហ៊ុន​ផលិត​ជាច្រើន ដែល​ព្រួយ​បារម្ភ​អំពី​គុណភាព​ផលិតផល។

ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ឡើងវិញ និងប្រព័ន្ធផ្ទាល់មួយដំណើរការតែម្តង៖ ប្រសិទ្ធភាព និងការចំណាយ

ប្រហែលជា 80 ទៅ 90 ភាគរយនៃខ្យល់ដែលត្រូវបានតម្រាមនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ឡើងវិញ ត្រូវបានយកមកប្រើប្រាស់ម្តងទៀត ដែលជាឧបករណ៍សន្សំសំចៃថាមពល HVAC យ៉ាងខ្លាំង ជាក់ស្តែងប្រហែល 34 ភាគរយ យោងតាម ASHRAE ពីឆ្នាំមុន។ ផ្ទុយទៅវិញ ប្រព័ន្ធផ្ទាល់មួយដំណើរការតែម្តង ជាមូលដ្ឋានគ្រាន់តែបោះចោលខ្យល់ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងទាំងអស់។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះគឺជាជម្រើសដែលគេនិយមប្រើនៅពេលដែលមានរបស់ ឬ សារធាតុងាយ catches ភ្លើង។ ឧទាហរណ៍ដូចជា បន្ទប់សុទ្ធក្នុងវិស័យជីវវិទ្យា ដែលគេកំពុងធ្វើការជាមួយសារធាតុប្រភេទនេះឯង។ បន្ទប់ពិសោធន៍ទាំងនោះភាគច្រើនជ្រើសរើសប្រើប្រព័ន្ធផ្ទាល់មួយដំណើរការតែម្តងព្រោះពួកគេចង់បានការបញ្ជាក់ថាគ្មានការបំពុលឆ្លងកាត់រវាងផលិតផល ឬ ការពិសោធន៍ផ្សេងៗទេ។ ប៉ុន្តែការធានាសុវត្ថិភាពនេះក៏មានតម្លៃខ្ពស់មួយយ៉ាង។ ការដំណើរការប្រព័ន្ធផ្ទាល់មួយដំណើរការតែម្តង មានតម្លៃប្រហែល 12.50 ដុល្លារក្នុងមួយហ្វីតការ៉េក្នុងមួយខែ បើធៀបទៅនឹងត្រឹមតែ 7.20 ដុល្លារសម្រាប់ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ឡើងវិញ។ ចំនួនទឹកប្រាក់នេះកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សតាមពេលវេលា ជាពិសេសសម្រាប់អាគារដែលមានទំហំធំ។

ការថែរក្សាភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធដើម្បីការពារការបំពុលឆ្លង

បន្ទប់សុទ្ធថែរក្សាសម្ពាធវិជ្ជមានចំនួន +10–15 ប៉ាស្កែល ធៀបនឹងតំបន់ជិតខាង ដោយមានការថយចុះជាន់ថ្នាក់ដើម្បីធានាថាអាកាសធាតុផ្លាស់ទីពីតំបន់ស្អាតទៅតំបន់ដែលមិនសូវស្អាត។ សម្រាប់អគារដែលថែរក្សាសម្ពាធដែលមានការប៉ាន់ស្មានប្រហែល 10% នឹងការថយចុះនៃការបញ្ចូលនូវភាគល្អិតចូលក្នុងបរិវេណគឺបានថយចុះចំនួន 63% (មគ្គុទេសន៍ IEST-RP-CC006.3)។ ស្តង់ដារ GMP នៃសហភាពអឺរ៉ុប (EU GMP) តម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យសម្ពាធដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការជូនដំណឹងតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង នៅក្នុងតំបន់ឱសថកម្មថ្នាក់ B–D។

ការរចនាបន្ទប់ខាងក្រៅសម្រាប់បុគ្គលិក និងវត្ថុធាតុដើម្បីរក្សាសម្ពាធក្នុងតំបន់

បន្ទប់ខាងក្រៅដែលមានទ្វារបិទជាប់គ្នា និងវដ្តផ្ទះសំអាតចំនួន 15–30 វិនាទី គឺជួយថែរក្សាសម្ពាធឱ្យនៅដដែល។ វិធីអនុវត្តល្អៗរួមមាន:

• បន្ទប់ខាងក្រៅសម្រាប់វត្ថុធាតុ : បន្ទប់បញ្ជូនកាត់តាមដែលមានការសំអាតដោយកាំរស្មីយូវីសម្រាប់ឧបករណ៍
• បន្ទប់ខាងក្រៅសម្រាប់បុគ្គលិកដែលស្លៀកពាក់ឯកសោ : បន្ទប់មុខបំពាក់ដោយសំពាក់ជាប់និងម៉ាស៊ីនបំពង់ខ្យល់ HEPA
  ការស្ទង់មតិ​ឆ្នាំ 2024 បានរកឃើញថា ការបិទខ្ទង់ខ្យល់ប្រភេទពីរដំណាក់កាល បានកាត់បន្ថយករណី​បំពុល​ដោយ 41% បើធៀបទៅនឹងរចនាប័ទ្មដំណាក់កាលតែមួយ។

តួនាទីនៃតម្រាក់ HEPA និង ULPA ក្នុងការសម្រេចបាននូវភាពស្អាតខ្យល់សอดគ្នានឹងស្តង់ដារ ISO

ម៉ាស៊ូន​តម្រង HEPA អាច​ចាប់​បាន​នូវ​ភាគល្អិត​ប្រហែល​ជា 99.97% ដែល​មាន​ទំហំ 0.3 មីក្រូន ខណៈ​ដែល​ម៉ាស៊ូន​តម្រង ULPA មាន​ប្រសិទ្ធភាព​ខ្ពស់​ជាង​ដោយ​ទប់​បាន​ដល់​ទៅ 99.999% សម្រាប់​ភាគល្អិត​តូច​បំផុត​ដល់ 0.12 មីក្រូន។ វាបំពេញ​តាម​ស្តង់ដារ ISO 14644 ដែល​ត្រូវ​បាន​ទាមទារ​ដោយ​ឧស្សាហកម្ម​ជាច្រើន។ យោង​តាម​ការ​សិក្សា​មួយ​ដែល​បាន​ផ្សាយ​ដោយ​ក្រុមហ៊ុន Fuji Electric កាល​ពី​ឆ្នាំ​មុន ការ​ផ្លាស់​ប្តូរ​ទៅ​ប្រើ​ម៉ាស៊ូន​តម្រង ULPA អាច​កាត់​បន្ថយ​កំហុស​នៅ​លើ wafer អេឡិចត្រូនិច​បាន​ប្រហែល 18% នៅ​ក្នុង​បន្ទប់​សុទ្ធ​ថ្នាក់ ISO 3 ប្រៀបធៀប​ទៅ​នឹង​បន្ទប់​ដែល​ប្រើ​តែ​ម៉ាស៊ូន​តម្រង HEPA ។ ក្នុង​ការ​ជ្រើសរើស​ម៉ាស៊ូន​តម្រង វា​សំខាន់​ណាស់​ដែល​ត្រូវ​គិត​ពី​របៀប​ដែល​វា​ធ្វើ​ការ​សម្រប​សម្រួល​ជា​មួយ​អត្រា​ផ្លាស់​ប្តូរ​ខ្យល់​សរុប។ ឧទាហរណ៍ បន្ទប់​សុទ្ធ​ថ្នាក់ ISO 5 ភាគច្រើន​ត្រូវ​ការ​អត្រា​ផ្លាស់​ប្តូរ​ខ្យល់​ចន្លោះ 240 ទៅ 600 ដង​ក្នុង​មួយ​ម៉ោង ដែល​ជា​ធម្មតា​មាន​ន័យ​ថា​ប្រើ​ម៉ាស៊ូន​តម្រង​បឋម​ដែល​មាន​កម្រិត MERV 17 ទៅ 20 ដើម្បី​គាំទ្រ​ប្រព័ន្ធ​តម្រង​សំខាន់​ឱ្យ​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​។

សម្ភារៈសាងសង់ និងស្តង់ដារផ្ទៃខាងក្នុង

ផ្ទៃដែលមិនធ្វើឱ្យសក់របស់អ្នកជា​ដុំ និងងាយ​ស្អាត​: ដែកអ៊ីណុក ថ្នាំបិទ​មុខ​របស់​ផ្ទៃ និង​បន្ទះ​គ្មាន​សន្លាក់

នៅក្នុងបរិស្ថានបន្ទប់សុទ្ធ (cleanroom) ផ្ទៃត្រូវបានបញ្ឈប់ទាំងការបោះចោលនូវភាគល្អិត និង​ការ​លូតលាស់​នៃ​មេរោគ​ដើម្បី​អនុវត្ត​តាម​ស្តង់ដារ ISO 14644 និង GMP ដែល​សំខាន់ៗ។ សាកលទេសភាគច្រើនជ្រើសរើសដែកអ៊ីណុកពីព្រោះវាមានអាយុកាលវែង ហើយ​អាច​ប្រើ​ប្រាស់​ដោយ​គ្មាន​សន្លាក់​ដោយ​ការ​ប៉ូល​គ្មាន​ចន្លោះ​ទទេ។ ចំពោះ​ជាន់ និង​ជញ្ជាំង ថ្នាំ​បិទ​មុខ​ប្រឆាំង​នឹង​មេរោគ​នឹង​ជួយ​ការពារ​ការ​បំពុល​ដោយ​សារធាតុ​ជីវ​សាស្ត្រ។ បន្ទះ​ផ្ទៃ​នីមួយៗ​ភាគច្រើន​គ្មាន​សន្លាក់ ដែល​មាន​ជ្រុង​មូល​បាន​ផលិត​ពី​សម្ភារៈ​កូរ​អាលុយមីញ៉ូម ឬ​ផ្លាស្ទិច​ប៉ូលីសេទីក (fiberglass reinforced plastic)។ រចនាប័ទ្ម​ទាំង​នេះ​បាន​កម្ចាត់​នូវ​ប្រភេទ​រន្ធតូចៗ​ដែល​ធូលី និង​មេរោគ​ចូល​ទៅ​លាក់​ខ្លួន។ ប៉ុន្តែ​អ្វី​ដែល​សំខាន់​បំផុត​គឺ​របៀប​ដែល​សម្ភារៈ​ទាំង​នេះ​អាច​ទប់ទល់​នឹង​ថ្នាំ​សម្លាប់​មេរោគ​ដ៏​មាន​អានុភាព​ដូចជា​ការ​ហួត​នៃ​ជីវធាតុ​ប៉ូវីដ (hydrogen peroxide vapor)។ នេះ​គឺ​មាន​សារសំខាន់​ខ្លាំង​ណាស់​នៅ​តំបន់​ឱសថកម្ម​ដែល​មាន​កំរិត​ខ្ពស់ A/B ដែល​កំណត់​អោយ​មាន​កំរិត​មេរោគ​ទាប​ណាស់​ដែល​មាន​តិច​ជាង 1 CFU (colony forming unit) ក្នុង​មួយ​ម៉ែត្រ​គូប​យោង​តាម​ណែនាំ​របស់ PDA ឆ្នាំ 2022។

ផែនការសម្ព័ន្ធថ្នាក់ខាងក្នុង និង​ការ​បញ្ចូល​គ្នា​នៃ​ជញ្ជាំង ដំបូល និង​ប្រព័ន្ធផ្ទៃក្រាល

ការរចនាសំណង់ដែលល្អ នឹង​ភ្ជាប់​ជញ្ជាំង ដំបូល និង​ផ្ទៃក្រាល​ទៅ​ជា​យុទ្ធសាស្ត្រ​គ្រប់គ្រង​ការ​បំពុល​ដ៏​មាន​ប្រសិទ្ធភាព។ ប្រព័ន្ធដំបូល​ដែល​មាន​តម្រង HEPA នឹង​ធ្វើការ​ជាមួយ​នឹង​ប្រហោង​ស្រូប​ខ្យល់​ដែល​ត្រូវ​បាន​ដំឡើង​នៅ​លើ​ជញ្ជាំង ដើម្បី​បង្កើត​បាន​នូវ​ចរន្ត​ខ្យល់​ប្រភេទ​ដំណើរការ​ស្រាល​ដែល​មនុស្ស​គ្រប់គ្នា​និយាយ​ដល់។ ចំពោះ​ផ្ទៃក្រាល ការ​កំណត់​លក្ខណៈ​ជារឿយៗ​និយាយ​អំពី​សម្ភារៈ​ដូចជា​វីនីល ឬ​ជ័រ​អេពុកស៊ី ដែល​ត្រូវ​បាន​សាងសង់​ឡើង​ប្រហែល​ជា​ប្រាំ​បួន​ទៅ​ប្រាំ​បី​អ៊ីង​នៅ​តាម​ជើងជញ្ជាំង ដែល​យើង​ហៅ​ថា coving ដើម្បី​កាត់​បន្ថយ​ជ្រុង​ស្ ост្រួច​ដែល​ធូលី និង​ភាគល្អិត​ផ្សេងៗ​តែង​តែ​ស្ថិត​នៅ។ ថ្នាក់​សម្អាត​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម​អេឡិចត្រូនិច​នឹង​ធ្វើ​ការ​ការពារ​កាន់​តែ​ខ្លាំង​ជាង​នេះ​ទៅ​ទៀត ដោយ​ប្រើ​ប្រាស់​ជាន់​ដែល​អាច​ចូល​ទៅ​ដល់​បាន​ដែល​មាន​ក្រឡាផ្ទៃ​មាន​រន្ធតូចៗ។ ប្រព័ន្ធបែបនេះ​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​ខ្យល់​ផ្លាស់ប្ដូរ​បាន​ចន្លោះ​ហាសិប​ទៅ​ប្រាំ​ពីរ​ដង​ក្នុងមួយ​ម៉ោង ដែល​ជា​ការ​ចាំបាច់​បើ​ពួកគេ​ចង់​បំពេញ​តាម​ស្តង់ដារ ISO 5 ដល់ 6 ដែល​ត្រូវ​បាន​កំណត់​សម្រាប់​ការ​សម្អាត។

ការសាងសង់ថ្នាក់សម្អាតបែប Modular និងបែប hard-wall៖ ការវាយតម្លៃលើតម្លៃ ភាពបត់បែន និង​ការ​អនុលោម

ប្រតិកម្មបុគ្គលិក វិញ្ញាបនបត្រ និងការថែរក្សាបន្ទប់សុទ្ធបន្ត

ការគ្រប់គ្រងបន្ទប់សុទ្ធប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ផ្អែកលើចំណុចបីយ៉ាងគឺ វិន័យបុគ្គលិក ការអនុវត្តតាមវិញ្ញាបនបត្រ និងការតាមដានប្រព័ន្ធមួយ។ អ្នកប្រតិបត្តិគឺជាប្រភពបំផុតនៃការបំពុល ដោយការសិក្សាស្តាប់ថា 60% នៃការរំលោភបំពានភាគល្អិតកើតឡើងដោយសារការស្លៀកពាក់មិនត្រឹមត្រូវ ឬកំហុសនៃនីតិវិធី។

ប្រភពនៃការបំពុលនៅក្នុងបន្ទប់សុទ្ធ៖ ការធ្លាក់សក់ និងកំហុសនៃនីតិវិធី

កោសិកាស្បែរ សក់ និងបំពង់ខ្យល់ដក់ដង្ហើមរួមចំណែកដល់ 85% នៃសារធាតុបំពុលជីវសាស្ត្រនៅក្នុងបរិស្ថានដែលបានបែងចែក យោងតាមទិន្នន័យឧស្សហកម្មឆ្នាំ 2023។ ការភ្លេចភ្លាំងតូចតាចដូចជា ការសម្អាតដៃមិនបានគ្រប់គ្រាន់ ឬការផ្លាស់ទីយ៉ាងឆាប់រហ័ស អាចបំផ្ទុះចរន្តខ្យល់ និងនាំមកនូវភាគល្អិត។

នីតិវិធីស្លៀកពាក់ និងបទបញ្ញាត្តិចូល/ចេញសម្រាប់ប្រតិបត្តិការតាមស្តង់ដារ ISO

ការស្លៀកពាក់ជាច្រើនដំណាក់កាលដោយប្រើប្រាស់ក្រណាត់ប្រឆាំងនឹងស្តាទិច ការបន្ថយការធ្លាក់ភាគល្អិតបាន 72% បើធៀបទៅនឹងសម្លៀកបំពាក់បណ្ណាល័យធម្មតា។ ប្រព័ន្ធចូលបន្ទប់ខាងក្រៅដែលមានលំដាប់ចូលតាមពេលវេលាកំណត់ រក្សាសម្ពាធអាកាសធាតុឱ្យនៅស្ថិតស្ថេរ ខណៈដែលថ្នេរជាប់គ្រាប់មានសមត្ថភាពចាប់យកភាគល្អិតបានដល់ទៅ 90% ពីប្រទាក់ជើងមុនពេលចូល។

ស្តង់ដារសម្រាប់សញ្ញាប័ត្របរិយាកាសសុទ្ធ៖ ISO 14644, FS 209E និង IEST-RP-CC006.3

ISO 14644-1 តម្រូវឱ្យធ្វើសារទីបថ្មីរៀងរាល់៦ខែ សម្រាប់បរិយាកាសសុទ្ធថ្នាក់ ISO 5 និងបរិយាកាសសុទ្ធថែមទៀត។ សំណង់អាកាសចរណ៍ជារឿយក្នុងការអនុវត្តតាម IEST-RP-CC006.3 ដើម្បីធានាបាននូវការផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការកំរិតខ្ពស់។ ទោះបីជាមានការផ្លាស់ប្ដូរជាច្រើនក៏ដោយ ប៉ុន្តែ FS 209E នៅតែមានឥទ្ធិពលលើ 38% នៃបន្ទប់សុទ្ធក្នុងវិស័យឧស្ម័នអេឡិចត្រូនិចនៅអាមេរិកខាងជើង ដោយសារតែវាមានកំរិតដំណាក់កាល 0.1µm ដែលមានលក្ខណៈលម្អិត។

ការតាមដានជាប្រចាំ និងការថែរក្សាដើម្បីការពារបញ្ហា: ឧបករណ៍រាប់ភាគល្អិត តម្រង និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់

នៅពេលដែលកុរាយរាប់អ័តមានកំដៅដោយឡាស៊ែរក្នុងពេលជាក់ស្តែង ដំណើរការជាមួយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអាគារ វាអាចកែសម្រួលការផ្លាស់ប្តូរខ្យល់ក្នុងមួយម៉ោងបានដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រសិនបើអ័តធាតុលើសពីកម្រិតដែលអាចទទួលយកបាន។ ការពិនិត្យមើលតម្រង HEPA ពីរដងក្នុងមួយឆ្នាំ និងការសម្អាតខ្សែអំពូល HVAC រៀងរាល់បីខែម្តង នឹងកាត់បន្ថយមីក្រូប៊ីសដែលមានចំនួនប្រហែល 64 ភាគរយ នៅតាមទីកន្លែងផលិតឱសថ។ យោងតាមក្រុមហ៊ុនផលិតធំៗមួយចំនួន ក្រុមហ៊ុនអាចសន្សំប្រាក់បានជាមធ្យមប្រហែល 740.000 ដុល្លារអាមេរិក នៅពេលដែលពួកគេបញ្ចូលគ្នានូវការបណ្តុះបណ្តាលថែទាំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការព prognoostiek អាយុកាលតម្រងវៃឆ្លាត។ វិទ្យាស្ថាន Ponemon បានបញ្ជាក់រឿងនេះនៅក្នុងការសិក្សារបស់ពួកគេក្នុងឆ្នាំ 2023។

FAQ

តើគោលបំណងសំខាន់នៃបន្ទប់សុទ្ធគឺអ្វី?

បន្ទប់សុទ្ធត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានដោយការបញ្ឈប់អ័តធាតុដែលអាចកើតមាននៅក្នុងខ្យល់ដូចជា ធូលី បាក់តេរី និងផ្សែកគីមី។ នេះគឺជារឿងសំខាន់ណាស់នៅក្នុងវិស័យផ្នែកឱសថ និងសែលមូលដ្ឋាន ដែលធាតុបំពុលតូចតាចមួយចំនួនអាចបំផ្លាញផលិតផលបាន។

តើឧស្សាហកម្មណាខ្លះប្រើប្រាស់បន្ទប់សុទ្ធច្រើនជាងគេ?

ឧស្សាហកម្មបីដែលសំខាន់បំផុតពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើបច្ចេកវិទ្យាគ្មានធូលី (cleanroom technology)គឺជាឱសថកម្ម អេឡិចត្រូនិចកម្ម និងជីវវិទ្យាកម្ម។ ពួកគេត្រូវការភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងការគ្រប់គ្រងការបំពុលដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាព និងភាពខ្ពស់នៃគុណភាពផលិតផល

ISO cleanroom classifications គឺជាអ្វី?

ISO classifications មានចាប់ពីថ្នាក់ទី១ ដល់ថ្នាក់ទី៩ ដែលផ្អែកលើកំហាប់នៃភាគល្អិតនៅក្នុងខ្យល់។ ថ្នាក់កំពស់ដូចជា ISO Class 1 អនុញ្ញាតឱ្យមានភាគល្អិតតិចជាង ហើយត្រូវការការគ្រប់គ្រងតឹងរ៉ឹងច្រើនជាង។

អត្រាដែលខ្យល់ត្រូវបានផ្លាស់ប្ដូរ (air change rates) មានឥទ្ធិពលយ៉ាងដូចម្ដេចដែលទាក់ទងនឹងបន្ទប់គ្មានធូលី?

អត្រាដែលខ្យល់ត្រូវបានផ្លាស់ប្ដូរ (ACH) មានឥទ្ធិពលលើការគ្រប់គ្រងការបំពុល ពីព្រោះពួកវាមានឥទ្ធិពលលើល្បឿន និងញើសនៃការហូរខ្យល់ ដែលជួយក្នុងការលុបបំបាត់ភាគល្អិតបានកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ កំរិត ACH ដែលត្រឹមត្រូវនឹងធានាបាននូវភាពស្អាត និងប្រសិទ្ធភាពថាមពល។

អ្វីទៅជា បន្ទប់គ្មានធូលីប្រភេទម៉ូឌុល (modular) និងបន្ទប់គ្មានធូលីប្រភេទជញ្ជាំងរឹង (hard-wall)?

បន្ទប់គ្មានធូលីប្រភេទម៉ូឌុលផ្ដល់នូវការរៀបចំឡើងវិញបាន និងការចំណាយទាបជាង ប៉ុន្តែវាប្រហែលជាមិនអាចផ្ដល់នូវការគ្រប់គ្រងការបំពុលបានល្អដូចបន្ទប់គ្មានធូលីប្រភេទជញ្ជាំងរឹងដែលផ្ដល់នូវការបិទបើកបានល្អប្រសើរជាង ដែលត្រូវការសម្រាប់ ISO classifications កំពស់។